Logam mulia utamana nujul kana Au, Ag, PD, Pt jeung bahan séjén, nu boga konduktivitas alus, konduktivitas termal, résistansi korosi jeung suhu lebur tinggi.Éta seueur dianggo dina alat-alat listrik pikeun ngahasilkeun komponén sirkuit kabuka sareng ditutup.
(1) ciri Brazing salaku bahan kontak, logam mulia boga ciri umum wewengkon brazing leutik, nu merlukeun logam kelim brazing boga résistansi dampak alus, kakuatan tinggi, résistansi oksidasi tangtu, sarta bisa tahan serangan arc, tapi teu ngarobah. ciri bahan kontak jeung sipat listrik komponén.Kusabab wewengkon brazing kontak diwatesan, solder mudal teu diwenangkeun, sarta parameter prosés brazing kudu mastikeun dikawasa.
Paling métode pemanasan bisa dipaké pikeun braze logam mulia jeung kontak logam mulia maranéhanana.Seuneu brazing mindeng dipaké pikeun komponén kontak badag;Brazing induksi cocog pikeun produksi masal.Résistansi brazing tiasa dilaksanakeun nganggo mesin las résistansi biasa, tapi langkung alit ayeuna sareng waktos brazing langkung panjang kedah dipilih.Blok karbon bisa dipaké salaku éléktroda.Lamun perlu braze sajumlah badag komponén kontak dina waktos anu sareng atawa braze sababaraha kontak dina hiji komponén, tungku brazing bisa dipaké.Nalika logam mulia anu brazed ku métode umum di atmosfir, kualitas mendi goréng, bari vakum brazing bisa ménta mendi kualitas luhur, sarta sipat bahan sorangan moal kapangaruhan.
(2) Brazing emas jeung alloy na dipilih salaku brazing logam filler.Logam pangisi dumasar pérak sareng tambaga biasana dianggo pikeun kontak, anu henteu ngan ukur ngajamin konduktivitas gabungan brazing, tapi ogé gampang baseuh.Upami sarat konduktivitas gabungan tiasa nyumponan, logam pangisi brazing anu ngandung Ni, PD, Pt sareng elemen sanésna tiasa dianggo, sareng logam pangisi brazing kalayan nikel brazing, alloy inten sareng résistansi oksidasi anu hadé ogé tiasa dianggo.Lamun Ag Cu Ti brazing filler logam dipilih, suhu brazing teu kudu leuwih luhur ti 1000 ℃
Oksida pérak kabentuk dina beungeut pérak teu stabil sarta gampang braze.The soldering tina pérak bisa ngagunakeun timah timah filler logam jeung séng klorida leyuran cai atawa rosin sakumaha fluks.Nalika brazing, logam pangisi pérak sering dianggo, sareng borax, asam boric atanapi campuranna dianggo salaku fluks brazing.Nalika vakum brazing pérak jeung kontak alloy pérak, dumasar pérak brazing logam filler utamana dipaké, kayaning b-ag61culn, b-ag59cu5n, b-ag72cu, jsb.
Pikeun kontak palladium brazing, solder dumasar emas jeung nikel anu gampang pikeun ngabentuk solusi padet, atawa pérak dumasar, tambaga atawa mangan solder dumasar bisa dipaké.Dasar pérak loba dipaké pikeun brazing platinum jeung kontak alloy platinum.Tambaga dumasar, emas dumasar atanapi palladium dumasar solder.Milih b-an70pt30 brazing filler logam teu ngan teu bisa ngarobah warna platinum, tapi ogé éféktif ngaronjatkeun suhu remelting of brazing joint jeung ningkatkeun kakuatan sarta karasa gabungan brazing.Lamun kontak platinum bakal brazed langsung dina alloy kovar, b-ti49cu49be2 solder bisa dipilih.Pikeun kontak platinum kalawan suhu gawé teu ngaleuwihan 400 ℃ dina medium non corrosive, oksigén bébas solder tambaga murni kalawan béaya rendah jeung kinerja prosés alus bakal pikaresep.
(3) Sateuacan brazing, weldment, utamana assembly kontak, bakal dipariksa.Kontak nu ditinju kaluar tina piring ipis atawa motong tina strip teu kudu cacad alatan punching jeung motong.Beungeut brazing tina kontak dibentuk ku upsetting, mencét rupa jeung forging kudu lempeng pikeun mastikeun kontak alus jeung beungeut datar tina rojongan.Beungeut melengkung tina bagian anu bakal dilas atanapi permukaan radius naon waé kedah konsisten pikeun mastikeun pangaruh kapilér anu leres nalika brazing.
Sateuacan brazing rupa-rupa kontak, pilem oksida dina beungeut weldment kudu dipiceun ku kimia atawa métode mékanis, sarta beungeut weldment kudu taliti cleaned kalawan béngsin atawa alkohol pikeun miceun minyak, gajih, lebu jeung kokotor nu ngahalangan wetting. jeung ngalir.
Pikeun weldments leutik, napel bakal dipaké pikeun pre positioning pikeun mastikeun yén éta moal mindahkeun salila prosés penanganan tungku ngecas na filler logam ngecas, sarta napel dipaké teu kudu ngabalukarkeun ngarugikeun ka brazing nu.Pikeun weldment badag atawa kontak husus, assembly na positioning kudu ngaliwatan fixture kalawan boss atawa alur sangkan weldment dina kaayaan stabil.
Kusabab konduktivitas termal anu hadé tina bahan logam mulia, laju pemanasan kedah ditangtukeun dumasar kana jinis bahan.Salila cooling, laju kudu dikawasa leres sangkan brazing seragam stress gabungan;Métode pemanasan kedah ngaktipkeun bagian dilas pikeun ngahontal suhu brazing dina waktos anu sareng.Pikeun kontak logam mulia leutik, pemanasan langsung kudu dihindari sarta bagian séjén bisa dipaké pikeun pemanasan konduksi.A tekanan tangtu bakal dilarapkeun ka kontak pikeun nyieun kontak dibereskeun nalika solder melts tur ngalir.Dina raraga ngajaga rigidity tina rojongan kontak atawa rojongan, annealing kudu dihindari.Pemanasan tiasa dugi ka aréa permukaan brazing, sapertos nyaluyukeun posisi nalika nyala seuneu, brazing induksi atanapi brazing lalawanan.Sajaba ti éta, pikeun nyegah solder ti ngabubarkeun logam mulia, ukuran kayaning ngadalikeun jumlah solder, Ngahindarkeun pemanasan kaleuleuwihan, ngawatesan waktu brazing dina suhu brazing, sarta nyieun panas disebarkeun merata bisa dicokot.
waktos pos: Jun-13-2022