Logam mulia utamina nujul kana Au, Ag, PD, Pt sareng bahan-bahan sanésna, anu gaduh konduktivitas anu saé, konduktivitas termal, tahan korosi sareng suhu lebur anu luhur. Éta seueur dianggo dina alat-alat listrik pikeun ngadamel komponén sirkuit kabuka sareng katutup.
(1) Ciri-ciri patri salaku bahan kontak, logam mulia gaduh ciri umum nyaéta daérah patri anu alit, anu meryogikeun logam sambungan patri gaduh résistansi dampak anu saé, kakuatan anu luhur, résistansi oksidasi anu tangtu, sareng tiasa tahan serangan busur, tapi henteu ngarobih ciri-ciri bahan kontak sareng sipat listrik komponén. Kusabab daérah patri kontak terbatas, limpahan solder henteu diidinan, sareng parameter prosés patri kedah dikontrol sacara ketat.
Kaseueuran metode pemanasan tiasa dianggo pikeun ngabrazing logam mulia sareng kontak logam mulia na. Brazing seuneu sering dianggo pikeun komponén kontak anu langkung ageung; Brazing induksi cocog pikeun produksi massal. Brazing résistansi tiasa dilakukeun nganggo mesin las résistansi biasa, tapi arus anu langkung alit sareng waktos brazing anu langkung lami kedah dipilih. Blok karbon tiasa dianggo salaku éléktroda. Nalika diperyogikeun pikeun ngabrazing sajumlah ageung komponén kontak dina waktos anu sami atanapi ngabrazing sababaraha kontak dina hiji komponén, brazing tungku tiasa dianggo. Nalika logam mulia dibrazing ku metode umum di atmosfir, kualitas sambungan goréng, sedengkeun brazing vakum tiasa kéngingkeun sambungan anu kualitasna luhur, sareng sipat bahan éta sorangan moal kapangaruhan.
(2) Emas jeung logam campuranana dipilih salaku logam pangisi patri. Logam pangisi dumasar pérak jeung tambaga utamana dipaké pikeun kontak, anu teu ngan ukur mastikeun konduktivitas sambungan patri, tapi ogé gampang baseuh. Upami sarat konduktivitas sambungan tiasa dicumponan, logam pangisi patri anu ngandung Ni, PD, Pt sareng unsur-unsur sanésna tiasa dianggo, sareng logam pangisi patri kalayan nikel patri, logam campuran inten sareng résistansi oksidasi anu saé ogé tiasa dianggo. Upami logam pangisi patri Ag Cu Ti dipilih, suhu patri henteu kedah langkung luhur tibatan 1000 ℃.
Oksida pérak anu kabentuk dina permukaan pérak henteu stabil sareng gampang dibrazing. Dina patri pérak tiasa nganggo logam pangisi timah sareng larutan cai séng klorida atanapi rosin salaku fluks. Nalika brazing, logam pangisi pérak sering dianggo, sareng boraks, asam borat atanapi campuranana dianggo salaku fluks brazing. Nalika vacuum brazing kontak pérak sareng paduan pérak, logam pangisi brazing basis pérak utamina dianggo, sapertos b-ag61culn, b-ag59cu5n, b-ag72cu, jsb.
Pikeun ngabrazing kontak paladium, solder dumasar emas sareng nikel anu gampang dibentuk larutan padet, atanapi solder dumasar pérak, tambaga atanapi mangan tiasa dianggo. Basis pérak seueur dianggo pikeun ngabrazing kontak platinum sareng platinum alloy. Solder dumasar tambaga, emas atanapi paladium. Milih logam pangisi brazing b-an70pt30 henteu ngan ukur henteu tiasa ngarobih warna platinum, tapi ogé sacara efektif ningkatkeun suhu lebur deui sambungan brazing sareng ningkatkeun kakuatan sareng karasana sambungan brazing. Upami kontak platinum badé dibrazing langsung dina alloy kovar, solder b-ti49cu49be2 tiasa dipilih. Pikeun kontak platinum kalayan suhu kerja anu henteu ngaleuwihan 400 ℃ dina média non-korosif, solder tambaga murni bébas oksigén kalayan biaya anu murah sareng kinerja prosés anu saé kedah diutamakeun.
(3) Sateuacan dipatri, las, khususna rakitan kontak, kedah dipariksa. Kontak anu ditinju tina pelat ipis atanapi dipotong tina strip henteu kedah cacad kusabab ditinju sareng dipotong. Beungeut patri tina kontak anu dibentuk ku upsetting, squeezing halus sareng forging kedah lempeng pikeun mastikeun kontak anu saé sareng permukaan datar tina pangrojong. Beungeut melengkung tina bagian anu badé dilas atanapi permukaan radius naon waé kedah konsisten pikeun mastikeun pangaruh kapiler anu leres nalika dipatri.
Sateuacan mematri rupa-rupa kontak, pilem oksida dina permukaan las kedah dicabut ku metode kimia atanapi mékanis, sareng permukaan las kedah dibersihkeun sacara saksama nganggo bénsin atanapi alkohol pikeun miceun minyak, gajih, lebu sareng kokotor anu ngahalangan baseuh sareng aliran.
Pikeun las leutik, perekat kedah dianggo pikeun posisi sateuacanna pikeun mastikeun yén éta moal ngalih nalika prosés penanganan ngecas tungku sareng ngecas logam pangisi, sareng perekat anu dianggo henteu ngabahayakeun kana patri. Pikeun las ageung atanapi kontak khusus, perakitan sareng posisi kedah ngalangkungan fixture kalayan bos atanapi alur pikeun ngajantenkeun las dina kaayaan anu stabil.
Kusabab konduktivitas termal bahan logam mulia anu saé, laju pemanasan kedah ditangtukeun dumasar kana jinis bahan. Salila niiskeun, laju kedah dikontrol kalayan leres pikeun ngajantenkeun tegangan sambungan brazing seragam; Métode pemanasan kedah ngamungkinkeun bagian anu dilas ngahontal suhu brazing dina waktos anu sami. Pikeun kontak logam mulia anu alit, pemanasan langsung kedah dihindari sareng bagian sanés tiasa dianggo pikeun pemanasan konduksi. Tekanan anu tangtu kedah diterapkeun kana kontak pikeun ngajantenkeun kontak tetep nalika solder lebur sareng ngalir. Pikeun ngajaga kaku tina dukungan kontak atanapi dukungan, annealing kedah dihindari. Pemanasan tiasa diwatesan kana daérah permukaan brazing, sapertos nyaluyukeun posisi nalika brazing seuneu, brazing induksi atanapi brazing résistansi. Salaku tambahan, pikeun nyegah solder ngaleyurkeun logam mulia, ukuran sapertos ngontrol jumlah solder, nyingkahan pemanasan anu kaleuleuwihi, ngawatesan waktos brazing dina suhu brazing, sareng ngajantenkeun panas disebarkeun sacara rata tiasa dilaksanakeun.
Waktos posting: 13 Juni 2022