(1) ciri brazing masalah aub dina grafit jeung inten polycrystalline brazing pisan sarupa anu encountered dina brazing keramik.Dibandingkeun jeung logam, solder hese baseuh grafit jeung bahan polycrystalline inten, sarta koefisien ékspansi termal pisan béda ti nu bahan struktural umum.Dua dipanaskeun langsung dina hawa, sarta oksidasi atawa carbonization bakal lumangsung nalika hawa ngaleuwihan 400 ℃.Ku alatan éta, brazing vakum bakal diadopsi, sarta gelar vakum teu kudu kirang ti 10-1pa.Kusabab kakuatan duanana henteu luhur, lamun aya stress termal salila brazing, retakan bisa lumangsung.Coba pikeun milih brazing filler logam kalawan koefisien low ékspansi termal tur mastikeun ngadalikeun laju cooling.Kusabab permukaan bahan sapertos henteu gampang dibasahan ku logam pangisi brazing biasa, lapisan 2.5 ~ 12.5um kandel W, Mo sareng elemen sanésna tiasa disimpen dina permukaan grafit sareng bahan polikristalin inten ku modifikasi permukaan (palapis vakum. , sputtering ion, nyemprot plasma jeung métode séjénna) saméméh brazing sarta ngabentuk carbide pakait sareng aranjeunna, atawa aktivitas tinggi brazing logam filler bisa dipaké.
Grafit jeung inten boga loba sasmita, nu béda dina ukuran partikel, dénsitas, purity jeung aspék séjén, sarta mibanda ciri brazing béda.Sajaba ti éta, lamun suhu bahan inten polycrystalline ngaleuwihan 1000 ℃, rasio maké polycrystalline mimiti turun, sarta babandingan maké nurun ku leuwih ti 50% lamun hawa ngaleuwihan 1200 ℃.Ku alatan éta, nalika vakum brazing inten, suhu brazing kudu dikawasa handap 1200 ℃, sarta gelar vakum teu kudu kirang ti 5 × 10-2Pa.
(2) Pilihan brazing filler logam utamana dumasar kana pamakéan sarta processing permukaan.Nalika dianggo salaku bahan tahan panas, logam pangisi brazing kalayan suhu brazing tinggi sareng résistansi panas anu saé kedah dipilih;Pikeun bahan tahan korosi kimiawi, logam pangisi brazing kalawan suhu brazing lemah sareng résistansi korosi alus dipilih.Pikeun grafit sanggeus perlakuan metallization permukaan, solder tambaga murni kalawan ductility tinggi sarta lalawanan korosi alus bisa dipaké.Solder aktip dumasar pérak jeung tambaga boga wettability alus tur fluidity mun grafit jeung inten, tapi suhu jasa tina brazed gabungan hese ngaleuwihan 400 ℃.Pikeun komponén grafit sareng alat inten anu dianggo antara 400 ℃ sareng 800 ℃, dasar emas, basa paladium, basa mangan atanapi logam pangisi dasar titanium biasana dianggo.Pikeun sambungan anu dianggo antara 800 ℃ sareng 1000 ℃, logam pangisi dumasar nikel atanapi pangeboran kedah dianggo.Nalika komponén grafit dianggo di luhur 1000 ℃, logam pangisi logam murni (Ni, PD, Ti) atanapi logam pangisi alloy anu ngandung molybdenum, Mo, Ta sareng unsur-unsur sanés anu tiasa ngabentuk karbida sareng karbon tiasa dianggo.
Pikeun grafit atawa inten tanpa perlakuan permukaan, logam filler aktif dina tabel 16 bisa dipaké pikeun brazing langsung.Kalolobaan logam pangisi ieu dumasar titanium binér atawa alloy ternary.Titanium murni meta niatna jeung grafit, nu bisa ngabentuk lapisan carbide pisan kandel, sarta koefisien ékspansi linier na rada béda ti grafit, nu gampang pikeun ngahasilkeun retakan, jadi teu bisa dipaké salaku solder.Penambahan Cr jeung Ni ka Ti bisa ngurangan titik lebur sarta ngaronjatkeun wettability kalawan keramik.Ti mangrupakeun alloy ternary, utamana diwangun ku Ti Zr, ditambah TA, Nb sarta elemen séjén.Mibanda koefisien low ékspansi linier, nu bisa ngurangan stress brazing.The alloy ternary utamana diwangun ku Ti Cu cocog pikeun brazing grafit jeung baja, sarta gabungan ngabogaan résistansi korosi tinggi.
meja 16 brazing logam filler pikeun brazing langsung grafit jeung inten
(3) prosés brazing métode brazing grafit bisa dibagi jadi dua kategori, hiji brazing sanggeus metallization permukaan, sarta séjén brazing tanpa perlakuan permukaan.Perkara teu metoda nu dipaké, weldment kudu pretreated saméméh assembly, sarta rereged permukaan bahan grafit kudu musnah beresih jeung alkohol atawa acetone.Dina hal brazing permukaan metallization, lapisan Ni, Cu atawa lapisan Ti, Zr atawa disilicide molybdenum kudu plated dina beungeut grafit ku nyemprot plasma, lajeng logam filler dumasar tambaga atawa logam filler dumasar pérak bakal dipaké pikeun brazing. .Patri langsung sareng solder aktip mangrupikeun metode anu paling seueur dianggo ayeuna.Suhu brazing bisa dipilih nurutkeun solder disadiakeun dina tabel 16. Solder bisa clamped di tengah gabungan brazed atawa deukeut hiji tungtung.Nalika brazing kalawan logam kalawan koefisien badag ékspansi termal, Mo atanapi Ti kalayan ketebalan nu tangtu bisa dipaké salaku lapisan panyangga panengah.Lapisan transisi bisa ngahasilkeun deformasi palastik salila pemanasan brazing, nyerep stress termal sarta ulah grafit cracking.Contona, Mo dipaké salaku gabungan transisi pikeun brazing vakum grafit jeung komponén hastelloyn.Solder B-pd60ni35cr5 kalayan résistansi anu hadé pikeun korosi uyah molten sareng radiasi dianggo.Suhu brazing nyaéta 1260 ℃ sareng suhu dijaga salami 10 menit.
inten alam bisa langsung brazed kalawan b-ag68.8cu16.7ti4.5, b-ag66cu26ti8 na solders aktif lianna.Brazing kudu dilaksanakeun dina vakum atawa panyalindungan argon low.Suhu brazing teu kudu ngaleuwihan 850 ℃, sarta laju pemanasan gancang kudu dipilih.Waktu nyepeng dina suhu brazing teu kudu panjang teuing (umumna ngeunaan 10s) pikeun nyegah formasi lapisan tic kontinyu dina panganteur dina.Nalika brazing inten jeung baja alloy, interlayer plastik atawa lapisan alloy ékspansi low kudu ditambahkeun pikeun transisi pikeun nyegah karuksakan séréal inten disababkeun ku stress termal kaleuleuwihan.Alat péngkolan atanapi alat boring pikeun machining ultra precision dijieun ku prosés brazing, nu brazes 20 ~ 100mg inten partikel leutik onto awak baja, sarta kakuatan gabungan tina brazing gabungan ngahontal 200 ~ 250mpa
inten polycrystalline bisa brazed ku seuneu, frékuénsi luhur atawa vakum.brazing frékuénsi luhur atawa brazing seuneu bakal diadopsi pikeun inten sirkular saw agul motong logam atawa batu.Ag Cu Ti aktif brazing filler logam kalawan titik lebur low bakal dipilih.Suhu brazing kudu dikawasa handap 850 ℃, waktu pemanasan teu kudu panjang teuing, sarta laju cooling slow bakal diadopsi.Bit inten polycrystalline anu dianggo dina pangeboran minyak bumi sareng géologis gaduh kaayaan kerja anu goréng sareng nanggung beban dampak anu ageung.Logam pangisi brazing dumasar nikel tiasa dipilih sareng foil tambaga murni tiasa dianggo salaku interlayer pikeun brazing vakum.Contona, 350 ~ 400 capsules Ф 4.5 ~ 4.5mm columnar inten polycrystalline brazed kana perforations of 35CrMo atanapi 40CrNiMo baja pikeun ngabentuk motong huntu.Vacuum brazing diadopsi, sarta gelar vakum teu kirang ti 5 × 10-2Pa, suhu brazing nyaeta 1020 ± 5 ℃, waktos nyekel nyaeta 20 ± 2min, sarta kakuatan geser tina brazing gabungan leuwih gede ti 200mpa
Salila brazing, beurat diri tina weldment bakal dipaké pikeun assembly na positioning saloba mungkin sangkan bagian logam pencét grafit atawa bahan polycrystalline di bagean luhur.Lamun make fixture pikeun positioning, bahan fixture kudu bahan jeung koefisien ékspansi termal sarupa jeung weldment nu.
waktos pos: Jun-13-2022