1. Bahan patri
(1) Baja pakakas patri sareng karbida semén biasana nganggo logam pangisi patri tambaga murni, tambaga séng sareng pérak tambaga. Tambaga murni gaduh kamampuan baseuh anu saé pikeun sadaya jinis karbida semén, tapi pangaruh anu pangsaéna tiasa didapet ku cara patri dina atmosfir réduksi hidrogén. Dina waktos anu sami, kusabab suhu patri anu luhur, tegangan dina sambungan ageung, anu nyababkeun ningkatna kacenderungan retakan. Kakuatan geser sambungan anu dipatri ku tambaga murni sakitar 150MPa, sareng plastisitas sambungan ogé luhur, tapi henteu cocog pikeun padamelan suhu luhur.
Logam pangisi tambaga jeung séng nyaéta logam pangisi anu paling umum dipaké pikeun ngabrazing baja pakakas jeung karbida semén. Pikeun ningkatkeun kabasahan solder jeung kakuatan sambungan, Mn, Ni, Fe jeung unsur paduan séjénna mindeng ditambahkeun kana solder. Contona, w(MN) 4% ditambahkeun kana b-cu58znmn pikeun ngajadikeun kakuatan geser sambungan brazing karbida semén ngahontal 300 ~ 320MPa dina suhu kamar; éta masih bisa ngajaga 220 ~ 240mpa dina 320 ℃. Nambahkeun saeutik CO dumasar kana b-cu58znmn bisa ngajadikeun kakuatan geser sambungan brazing ngahontal 350Mpa, sarta miboga kateguhan dampak jeung kakuatan kacapean anu luhur, sacara signifikan ningkatkeun umur pakakas motong jeung pakakas pangeboran batu.
Titik lebur anu handap tina logam pangisi patri tambaga pérak sareng tegangan termal anu langkung alit tina sambungan anu dipatri mangpaat pikeun ngirangan kecenderungan retakan karbida semen nalika dipatri. Pikeun ningkatkeun kabasahan solder sareng ningkatkeun kakuatan sareng suhu kerja sambungan, Mn, Ni sareng unsur paduan sanésna sering ditambihkeun kana solder. Salaku conto, solder b-ag50cuzncdni gaduh kabasahan anu saé pisan pikeun karbida semen, sareng sambungan anu dipatri gaduh sipat komprehensif anu saé.
Salian ti tilu jinis logam pangisi patri di luhur, logam pangisi patri dumasar Mn sareng Ni, sapertos b-mn50nicucrco sareng b-ni75crsib, tiasa dipilih pikeun karbida semén anu dianggo di luhur 500 ℃ sareng meryogikeun kakuatan sambungan anu luhur. Pikeun patri baja kecepatan tinggi, logam pangisi patri khusus kalayan suhu patri anu cocog sareng suhu quenching kedah dipilih. Logam pangisi ieu dibagi kana dua kategori: hiji nyaéta logam pangisi tipe ferromanganese, anu utamina diwangun ku ferromanganese sareng boraks. Kakuatan geser sambungan patri umumna sakitar 100MPa, tapi sambunganna rentan ka retakan; Jenis paduan tambaga khusus anu sanés anu ngandung Ni, Fe, Mn sareng Si henteu gampang ngahasilkeun retakan dina sambungan patri, sareng kakuatan geserna tiasa ditingkatkeun janten 300mpa.
(2) Pilihan fluks patri sareng fluks patri gas pelindung kedah cocog sareng logam dasar sareng logam pengisi anu badé dilas. Nalika patri baja alat sareng karbida semen, fluks patri anu dianggo utamina boraks sareng asam borat, sareng sababaraha fluorida (KF, NaF, CaF2, jsb.) ditambihkeun. Fluks Fb301, fb302 sareng fb105 dianggo pikeun solder tambaga séng, sareng fluks fb101 ~ fb104 dianggo pikeun solder tambaga pérak. Fluks boraks utamina dianggo nalika logam pengisi patri khusus dianggo pikeun patri baja kecepatan tinggi.
Pikeun nyegah oksidasi baja pakakas nalika dipanaskeun ku patri sareng pikeun nyingkahan beberesih saatos dipatri, patri anu dilindungan ku gas tiasa dianggo. Gas pelindung tiasa janten gas inert atanapi gas pangurangan, sareng titik embun gas kedah langkung handap tibatan -40 ℃. Karbida semén tiasa dipatri dina panyalindungan hidrogén, sareng titik embun hidrogén anu diperyogikeun kedah langkung handap tibatan -59 ℃.
2. Téhnologi patri
Baja pakakas kedah dibersihkeun sateuacan dipatri, sareng permukaan anu dikerjakeun teu kedah lemes teuing pikeun ngagampangkeun baseuh sareng nyebarkeun bahan sareng fluks patri. Permukaan karbida semen kedah di-sandblast sateuacan dipatri, atanapi dipoles ku silikon karbida atanapi roda gerinda inten pikeun miceun karbon anu kaleuleuwihi dina permukaan, supados baseuh ku logam pangisi patri nalika dipatri. Karbida semen anu ngandung titanium karbida hésé baseuh. Oksida tambaga atanapi pasta oksida nikel diterapkeun dina permukaanna ku cara énggal sareng dipanggang dina atmosfir réduksi pikeun ngadamel transisi tambaga atanapi nikel kana permukaan, supados ningkatkeun kabaseuhan solder anu kuat.
Pamatrian baja pakakas karbon langkung saé dilakukeun sateuacan atanapi dina waktos anu sami sareng prosés quenching. Upami pamatrian dilakukeun sateuacan prosés quenching, suhu solidus logam pangisi anu dianggo kedah langkung luhur tibatan kisaran suhu quenching, supados las masih gaduh kakuatan anu cekap nalika dipanaskeun deui kana suhu quenching tanpa kagagalan. Nalika patrian sareng quenching digabungkeun, logam pangisi anu suhu solidusna caket kana suhu quenching kedah dipilih.
Baja pakakas logam campuran mibanda rupa-rupa komponén. Logam pangisi patri anu pas, prosés perlakuan panas, sareng téknologi ngagabungkeun prosés patri sareng perlakuan panas kedah ditangtukeun numutkeun jinis baja anu khusus, supados kéngingkeun kinerja sambungan anu saé.
Suhu quenching baja kecepatan tinggi umumna langkung luhur tibatan suhu lebur tambaga pérak sareng séng tambaga, janten kedah di-quench sateuacan dipatri sareng dipatri nalika atanapi saatos tempering sekundér. Upami quenching diperyogikeun saatos dipatri, ngan ukur logam pangisi patri khusus anu kasebat di luhur anu tiasa dianggo pikeun patri. Nalika mematri alat motong baja kecepatan tinggi, langkung saé nganggo tungku kokas. Nalika logam pangisi patri dilebur, cabut alat motong sareng langsung tekenan, kaluarkeun logam pangisi patri anu kaleuleuwihi, teras laksanakeun quenching minyak, teras temper dina 550 ~ 570 ℃.
Nalika ngabrazing bilah karbida semén nganggo palang alat baja, metode ningkatkeun celah brazing sareng nerapkeun gasket kompensasi plastik dina celah brazing kedah dianggo, sareng pendinginan laun kedah dilakukeun saatos dilas pikeun ngirangan setrés brazing, nyegah retakan sareng manjangkeun umur jasa rakitan alat karbida semén.
Saatos dilas serat, sésa fluks dina las kedah dikumbah ku cai panas atanapi campuran panyabutan terak umum, teras diasinkeun ku larutan pengasinan anu pas pikeun miceun pilem oksida dina batang alat dasar. Nanging, ati-ati ulah nganggo larutan asam nitrat pikeun nyegah korosi logam sambungan patri.
Waktos posting: 13 Juni 2022